Les matériaux en titane ont les caractéristiques d’une dureté élevée, d’un poids léger et d’une résistance à la corrosion. En raison des propriétés et caractéristiques supérieures des matériaux en titane, ils sont transformés en équipements en titane et sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que l'industrie et la chimie.
(1) Le titane a une résistance à la corrosion plus forte que l’acier inoxydable, etc. dans de nombreux milieux. De plus, le titane a une densité légère et une résistance spécifique élevée.
Le titane peut facilement produire un film de passivation dense d'oxyde de titane sur sa surface dans l'air et dans des solutions aqueuses oxydantes et neutres, ce qui provoque un déplacement significatif du potentiel de l'électrode de titane et améliore considérablement la stabilité thermodynamique. Le coefficient de passivité représente le degré d'amélioration de la stabilité chimique après passivation métallique. Le fer vaut {{0}},18, le nickel vaut 0,37, le molybdène vaut 0,49, le chrome vaut 0,74, l'aluminium vaut 0,82 et le titane. est 2,44.
(2) Le titane n'a pas le problème de fragilité à basse température comme l'acier ferritique. Le titane peut être utilisé comme récipient cryogénique avec des températures aussi basses que -269 degrés. Cependant, l'acier inoxydable austénitique, l'aluminium, le cuivre, etc. peuvent également être utilisés comme récipients cryogéniques. Et comme il est moins cher que le titane, le titane est rarement utilisé dans les conteneurs fixes à basse température. Dans l’aviation et l’aérospatiale, le titane est utilisé comme conteneurs cryogéniques mobiles. L'important est de profiter de la haute résistance spécifique du titane ainsi que de ses caractéristiques de lourdeur et de légèreté.
(3) Dans les milieux contenant du chlore tels que l'eau de mer et l'eau salée, l'acier au carbone, l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable général et l'aluminium ont une faible résistance à la corrosion, tandis que le titane a une résistance à la corrosion unique et excellente. Environ 50 % des récipients en titane sont utilisés. Résistant à la corrosion dans les milieux contenant du chlore.
(4) Étant donné que la résistance à la corrosion du titane est due au film d'oxyde de surface, le titane pur industriel général et les alliages de titane ne sont pas résistants à la corrosion dans des milieux fortement réducteurs tels que l'acide chlorhydrique à haute température. Ti-32Mo résiste à la corrosion par l'acide chlorhydrique, mais sa plasticité et ses performances de processus sont médiocres. Il n'a pas été inclus dans la norme sur les matériaux en titane pour le traitement sous pression, ni dans cette norme en tant que titane pour les récipients.
(5) L'acide nitrique fumant du titane, le chlore sec, le méthanol, le trichloréthylène, le tétroxyde de diazote liquide, les sels métalliques fondus, le tétrachlorure de carbone et d'autres milieux peuvent provoquer une combustion, une explosion ou une corrosion sous contrainte dans certaines conditions, provoquant le récipient en titane. En cas d'accidents graves , ces milieux doivent être évités ou utilisés avec prudence dans des récipients en titane.
(6) Le titane brûle dans l’oxygène pur à une température supérieure à 500 degrés ou dans l’air à une température supérieure à 1 200 degrés. Par conséquent, les récipients en titane ne doivent pas être exposés à des flammes nues lorsqu'ils sont en contact avec l'air et l'oxygène pour éviter de brûler les récipients en titane.
(7) Les matériaux et les conteneurs en titane ne sont généralement pas requis pour évaluer la résistance aux chocs.
(8) Le titane présente une excellente résistance à la corrosion. Parmi eux, plus de 90 % du titane pur industriel TA1 et TA2 sont utilisés dans l'industrie civile pour fabriquer divers équipements en titane, et les 3/4 de ces équipements en titane sont utilisés pour fabriquer des conteneurs en titane. Par conséquent, les conteneurs en titane chinois occupent une position centrale dans l’industrie du titane.
