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Polissage électrolytique du titane

Jul 04, 2024

1. Conditions électrolytiques

1. Formule liquide de polissage électrolytique


Le choix d'un liquide de polissage électrolytique adapté est essentiel pour améliorer la qualité du polissage. La composition et les propriétés de l'alliage TC4 déterminent la formule du liquide de polissage électrolytique requis pendant le processus de polissage électrolytique, et des facteurs tels que sa résistance à la corrosion et l'impact sur la surface du matériau doivent être pris en compte.

 

2. Conditions de polissage électrolytique


Les conditions de polissage électrolytique comprennent des paramètres tels que la tension, la densité de courant, la température et le temps. La sélection de ces paramètres a une influence importante sur l'effet de polissage. Selon les caractéristiques de l'alliage TC4, il est nécessaire de déterminer les conditions de polissage électrolytique appropriées pour obtenir le meilleur effet de polissage.

 

3. Conditions d'observation de l'EBSD

 

Après le polissage électrolytique, l'observation à l'aide de la technologie EBSD nécessite de déterminer les conditions d'observation appropriées, notamment la tension d'accélération, la plage d'angle de collecte, la distance de travail et d'autres paramètres pour obtenir une microstructure claire et des caractéristiques cristallographiques.

 

2. Facteurs affectant la sélection des paramètres de polissage électrolytique de l'alliage TC4 :

 

1. Composition et structure de l'alliage TC4


L'alliage TC4 est un alliage de titane de type + avec une composition complexe et une structure diversifiée. Cela détermine que sa structure et sa composition spéciales doivent être prises en compte lors du polissage électrolytique et qu'une sélection ciblée des paramètres doit être effectuée.

 

2. Modifications des caractéristiques cristallographiques avant et après traitement de surface

 

L'observation EBSD de l'alliage TC4 avant et après le polissage électrolytique permet de comprendre les changements de ses caractéristiques cristallographiques. Selon les résultats de l'observation, les paramètres de polissage optimaux peuvent être déterminés pour obtenir le meilleur effet de polissage.

 
3. Exigences relatives à la qualité du polissage

 

Selon les besoins des applications réelles, il existe différentes exigences concernant la qualité de polissage de l'alliage TC4, ce qui affecte directement la sélection des paramètres de polissage électrolytique, et une optimisation raisonnable des paramètres est requise en fonction des exigences spécifiques.

 

3. Méthode d'optimisation des paramètres de polissage électrolytique de l'alliage TC4

 
1. Déterminer la meilleure formule de liquide de polissage électrolytique grâce à des expériences


Grâce à des expériences sur des liquides de polissage électrolytique avec différentes formules, le liquide de polissage électrolytique le plus approprié pour l'alliage TC4 est déterminé pour obtenir le meilleur effet de polissage.


2. Optimisation des paramètres basée sur les résultats EBSD


En effectuant une observation EBSD sur la surface de l'alliage TC4 après électropolissage, en analysant les caractéristiques cristallographiques sous différents paramètres et en déterminant les paramètres d'électropolissage optimaux pour obtenir la meilleure qualité de polissage.

 

3. Ajustez les paramètres en fonction des besoins réels de l'application

 

Selon les besoins des applications réelles, les paramètres d'électropolissage de l'alliage TC4 sont raisonnablement ajustés pour répondre aux exigences spécifiques de qualité de polissage.

 

IV. Conclusion


En explorant et en optimisant les paramètres d'électropolissage EBSD de l'alliage TC4, le meilleur effet de polissage peut être obtenu, la qualité de surface et les performances du matériau peuvent être améliorées et les besoins d'application réels dans différents domaines peuvent être satisfaits. Avec les progrès continus de la science des matériaux et de la technologie de traitement de surface, l'étude des paramètres d'électropolissage de l'alliage TC4 fournira un soutien important et une garantie pour son application plus large.

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