L'alliage de titane TA15, avec sa composition chimique unique Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V, présente un bon équilibre entre résistance et ténacité. Dans cet alliage, Al agit comme un élément stable et fournit une base solide à l'alliage grâce au renforcement de la solution. L'ajout de Zr optimise les propriétés de traitement de l'alliage, tandis que Mo et V en tant qu'éléments stables élargissent encore la gamme d'applications du TA15.
En tant qu'alliage de titane de type proche équivalent à une IA élevée, le TA15 hérite non seulement de l'excellente résistance thermique et soudabilité de l'alliage de titane de type -, mais intègre également la plasticité du processus de l'alliage de titane de type -. Il présente d'excellentes performances de résistance à température ambiante et à haute température, notamment en termes de stabilité thermique et de performances de soudage.
La stabilité thermique de l'alliage TA15 est très excellente, peut fonctionner de manière stable à 500 degrés pendant jusqu'à 3 000 heures et peut même résister à une température élevée de 800 degrés pendant une courte période. Sa durée de vie peut être prolongée jusqu'à 6 000 heures à une température constante de 450 degrés C, ce qui en fait un matériau important pour les domaines haut de gamme tels que l'aérospatiale.
Dans le même temps, les performances de soudage de l’alliage de titane TA15 sont très fiables. Il peut répondre aux besoins de diverses formes et applications, depuis les tôles de précision jusqu'aux pièces forgées lourdes, depuis les pièces forgées complexes jusqu'aux énormes pièces en anneaux soudés, en particulier pour la fabrication d'avions, de moteurs et d'autres composants clés.
Le processus de fabrication de l'alliage de titane TA15 a subi de nombreuses fusions et coulées dans un four à arc électrique à électrodes auto-consommées sous vide, ce qui garantit sa qualité ultime. Au final, elle est devenue une force solide soutenant le développement de secteurs haut de gamme comme l’aérospatiale.
En résumé, l'alliage de titane TA15 se distingue dans le domaine métallique par son excellente stabilité thermique et ses performances de soudage. Il offre de nouvelles options matérielles pour le développement des domaines aérospatial, pétrochimique et autres, et favorise le progrès de la fabrication haut de gamme.
