Le carbonate de sodium, en tant que matière première de base dans le domaine de l'industrie chimique, est confronté à de graves problèmes de corrosion lors du processus de production.
En particulier sous l'action d'un milieu gazeux ou liquide, les équipements en fonte et en acier au carbone sont souvent difficiles à résister à l'invasion de la corrosion locale et de la corrosion interstitielle. À cette fin, l’industrie mondiale du carbonate de soude s’est tournée vers l’utilisation d’équipements en titane pour relever ce défi.
La large application du titane dans la production de carbonate de soude
Dans le processus de forgeage et de cuisson du carbonate de sodium, le titane est largement utilisé dans les refroidisseurs et les condenseurs de gaz de distillation en raison de son excellente résistance à la corrosion. En particulier, les tubes en titane à paroi mince ont une durée de vie allant jusqu'à 20 ans. Cela améliore non seulement les conditions de transfert de chaleur, mais garantit également que la zone d'échange thermique de l'équipement et la section transversale du tuyau ne seront pas réduites par la rouille, ce qui est particulièrement important pour le condenseur de distillation.
Aux États-Unis, par exemple,tuyaux en titanesont utilisés dans la production de carbonate de sodium à la place des tuyaux en fonte qui doivent être remplacés tous les deux ans. Cette initiative a non seulement prolongé considérablement la durée de vie des équipements, mais a également augmenté la capacité de production de 25 %. En outre, afin de réduire davantage les coûts, les pays étrangers ont également commencé à utiliser des bandes étroites de titane pur pour fabriquer des tuyaux soudés à parois minces fendues afin de remplacer les tuyaux sans soudure, et les échangeurs de chaleur à plaques en titane sont largement utilisés.
La pratique du titane dans la production de carbonate de soude en Chine
Depuis 1965, la Chine tente également d’utiliser le titane pour résoudre le problème de la corrosion des équipements de production de carbonate de soude. Dans la production de carbonate de sodium, le titane a une large gamme d'applications, notamment les refroidisseurs externes cristallisants, les condenseurs d'ammoniac au sommet des tours de distillation, les réchauffeurs de liqueur mère de chlorure d'ammonium, les échangeurs de chaleur à plaques, les échangeurs de chaleur à plaques parapluie, les tubes de refroidissement des tours de carbonisation, le carbone. turbine à rotor de compresseur de turbine à dioxyde de carbone, pompe lalkali et autres équipements clés.
Parmi eux, la tour de carbonisation est l’équipement de base dans la production de carbonate de soude. Dans la tour de carbonisation, l'ammoniac réagit avec le dioxyde de carbone pour former du bicarbonate de sodium. Cependant, le tuyau d'eau de refroidissement dans le réservoir d'eau de refroidissement situé au milieu et dans la partie inférieure de la tour de carbonisation est confronté à une grave corrosion par érosion. Dans le passé, bien que divers revêtements anticorrosion aient été essayés, ils n’ont pas résolu efficacement le problème. La durée de vie des tuyaux en fonte est également très courte. Depuis que le tuyau en titane a été utilisé pour remplacer le tuyau en fonte, aucune corrosion n’a été constatée pendant de nombreuses années et l’avantage économique a été remarquable.
De plus, l’utilisation intensive de pompes en titane apporte également de nombreux avantages. L'expérience montre que la pompe en titane est non seulement résistante à la corrosion et à l'usure, mais peut également fonctionner avec un rendement élevé de 70 à 80 % pendant une longue période. Cela permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais permet également un fonctionnement sans fuite, ce qui permet d'économiser des matériaux et de nettoyer l'environnement. Plus important encore, la durée de vie de la pompe en titane peut atteindre 20 à 30 ans.
En résumé, l’application du titane et des alliages de titane dans la production de carbonate de sodium présente une excellente résistance à la corrosion et un rendement élevé. Avec les progrès continus de la technologie et la réduction supplémentaire des coûts, les perspectives d’application du titane dans l’industrie du carbonate de soude seront plus larges.
