Parce que la déformation plastique de l’alliage de titane et de titane est grandement affectée par la température, le travail à chaud doit être adopté, de sorte que la forge et le chauffage de l’alliage de titane sont inséparables, et la qualité de chauffage de titane et d’alliage de titane est le facteur décisif affectant la qualité de forge. Les méthodes de chauffage de l’alliage de titane et de titane comprennent le chauffage des fours à mazout, le four à gaz, le chauffage à l’induction et le chauffage électrique des fours. La méthode de chauffage la plus courante avec le meilleur effet est le chauffage électrique de four.
Selon les caractéristiques que l’alliage de titane et de titane peut être chauffé dans un four électrique ou un four à mazout et un four à gaz avec une atmosphère de micro oxydation, le four de chambre ou le four continu peut être sélectionné. Étant donné que la température de chauffage du four électrique est facile à contrôler et que le degré de pollution est léger, il est préférable d’utiliser un four électrique avant de forger des produits finis.
Le but de l’annealing de soulagement du stress est d’éliminer le stress interne produit dans le processus de travail à froid, de formation à froid et de soudure, dans lequel la récupération se produit principalement. Parfois, il devient aussi incomplet annealing.
La température de soulagement du stress n’est pas trop élevée, généralement inférieure à la température de réhantification. En général, 50-250 oC en dessous de la température de début de la récrystallisation est sélectionnée. La température d’annealing des plaques est inférieure à celle des barres et des forges. Pour l’alliage de type traité par la chaleur, la température inférieure à la température de recrystallisation peut être utilisée, mais si la température dépasse un certain temps, un effet de vieillissement ou un résultat d’incubation sera produit. Par conséquent, le traitement de solution est parfois utilisé pour éliminer le stress.
Le but de l’annealing complet est d’obtenir une plasticité ou une microstructure stable et bonne correspondant à certaines propriétés complètes. La réthstallisation se produit principalement dans ce processus. Par conséquent, il est également appelé la réhristisation annealing. Après l’annealing complet, la structure interne et les propriétés sont uniformes, complètement adoucies, et ont la plasticité et la dureté appropriées. En outre, il y a aussi des changements dans la composition, la morphologie et la quantité de phases et de phases. La plupart des alliages sont utilisés dans l’état entièrement annealed.
L’annealing de l’alliage de titane est généralement effectué en état non vide, mais parfois afin d’éliminer l’hydrogène ou d’empêcher la pollution de l’oxygène, de l’azote et d’autres gaz nocifs, l’annealing sous vide est nécessaire. La température d’annealing sous vide est généralement de 600 à 850 oC, et le degré de vide est inférieur à 0,13Pa. De cette façon, la teneur en hydrogène en titane est inférieure à 0,015%. Afin de former un film de protection compact à la surface du titane après l’annealing sous vide, l’air doit être versé dans le four lorsque la température est de 300 à 350 oC.
Le traitement du vieillissement de solution est l’un des principaux moyens de renforcer le traitement thermique de l’alliage de titane et de titane. Le traitement de solution est l’opération du titane et de l’alliage de titane de chauffage, de la conservation de la chaleur et du refroidissement rapide à température ambiante.
Le traitement du vieillissement est un traitement de solution, la pièce de travail dans la gamme de température moyenne (450 à 550 oC) après un certain temps de fonctionnement de refroidissement de l’air. Cette méthode de traitement thermique est appliquée à l’alliage de près d’alliage, à l’alliage et au traitement thermique.
L’annealing isothermal est de chauffer l’alliage de titane à la plage de température de plus de la température polygonale ou de recrystallization et plus faible que (ô) /transformation point (30-100 oC), puis le transférer à un autre four pour le refroidissement, maintenir la chaleur dans la plage de température de la phase de haute stabilité (généralement basse température de recrystallisation), et enfin le refroidir dans l’air.
Par rapport à la simple annealing, dans la deuxième étape de la préservation de la chaleur, la phase de l’est entièrement décomposée et dans un état plus stable, ce qui rend les propriétés et la structure de l’alliage de titane stables et a une plasticité relativement élevée, la stabilité thermique et la force durable. Par conséquent, l’annealing isothermal est adapté à l’alliage de titane avec un élément stable élevé et largement utilisé dans l’alliage de titane chaud et fort.
La double annealing se compose de deux chauffages, deux conservations de chaleur et deux procédés de refroidissement à l’air. Pour la première fois, il est chauffé à une température stable inférieure à celle du point de changement (20-160 oC), isolé et refroidi par l’air; pour la deuxième fois, il est chauffé à une température inférieure à celle du point de changement (300-450 oC), isolé et refroidi par l’air.
L’avantage est qu’après la première annealing, une partie de la phase métastable peut être conservée. Après la deuxième annealing, la phase de l’agrément peut être entièrement décomposée, ce qui entraîne un effet de renforcement et l’amélioration de la plasticité, de la résistance aux fractures et de la stabilité structurale de l’alliage. Par conséquent, presque tous les alliages de titane utilisés à haute température sont double annealed ou même triple annealed.
